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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行泵的水力設計，使泵過流部件的水力性能符合固液（yè）兩相流動的規律，從而減少了（le）漿體對過流部件的衝（chōng）刷和磨（mó）損，提高了（le）泵的工（gōng）作效（xiào）率和使用壽命，該係列泵具有以下顯著特點：
1、節能：
運行效率比普通紙漿（jiāng）泵平（píng）均高（gāo）出3-10個百分點，節能、降（jiàng）耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽（shòu）命長：
實（shí）際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃（nóng）度高、無堵塞：
輸（shū）送紙漿濃度（dù）可達（dá）6%；
4、結構合理、維修方便：
泵頭部分采用前、後開門式結構，維修時（shí）不需拆（chāi）卸管路，隻需將電機向後移動，即（jí）可對泵（bèng）進行拆卸和（hé）維修。
紙漿是一種植物（wù）纖維的混合物，用以生產（chǎn）各類紙製用品，紙漿（jiāng）含有大量的纖維，通過對這些纖維（wéi）的粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹等處理，製作成可供人們使用的紙製品（pǐn）。紙漿中含有大量的纖維，纖維的大小影響著紙張的平滑（huá）度和不透明（míng）度，纖維束的含量過高（gāo）會（huì）造成紙張後期生產的困難及所生（shēng）產（chǎn）紙張的質量。
采用紙漿泵的高剪切作用來對紙漿中纖維的大小進（jìn）行處理，達到紙漿質量的目（mù）的。紙漿的幹度不宜過高，需要呈（chéng）現一種流（liú）體的狀（zhuàng）態，紙（zhǐ）漿（jiāng）泵（bèng）內（nèi）的定轉子（zǐ）會對紙漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿（jiāng）纖維與纖（xiān）維之間產生摩擦力及摩擦產生熱力的共同作（zuò）用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維容易被分解成加細小的單根纖維，對纖維的分離（lí）非常。
經過紙漿泵（bèng）的紙漿可塑性增加，纖維間結合的（de）強度提高，紙漿的遊離度略有下降，運用高剪切工藝加工紙漿可紙漿的抄造性能和紙張的（de）質量，減少纖維束對造紙過程以及成紙（zhǐ）質量的不良影響。運用於不同行業的紙製品，粗糙度要求也會不同（tóng），較細膩的紙製品可以用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要表（biǎo）麵（miàn）有粗糙度的（de）紙製品就不需（xū）要用到了。
紙漿泵由於其的應用環（huán）境，對其結（jié）構和（hé）裝置有的要求，現（xiàn）將對紙漿泵在（zài）結（jié）構上和裝置（zhì）上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵（dǔ）塞，一（yī）般製成開式葉輪（lún），KCB齒輪泵清（qīng）洗也容易，然而（ér），隻要（yào）葉輪內的流道足夠寬（kuān）敝，那（nà）麽（me）閉式葉輪也是可以的。
2、葉輪的（de）背側，裝有背葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也（yě）向密封裝置注入清水（shuǐ）。
3、泵體的尺寸當然要不受紙漿堵塞，為清洗而在各處設（shè）置較大的（de）孔，或者采取能易於取下端蓋的（de）結構泵吸（xī）入口前的結構應使紙漿易於流進。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗（cū）而短，並使吸入側水池的液（yè）麵盡量高。主葉（yè）片的入口處扭曲呈混流型，以（yǐ）便（biàn）易於吸取流來的紙漿（jiāng）。在高（gāo）濃度的情況下，自泵軸（zhóu）線至吸入液麵，要有2米以上的壓入水頭，並且在主葉輪的前麵安（ān）裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時（shí）管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒有保溫（wēn）齒輪（lún）泵彎曲及分岐等阻力。
5、將（jiāng）紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到（dào）泵的吸入口處（chù）。
6、應將紙漿（jiāng）中含（hán）有的空氣在進入葉輪之前（qián）盡量排出，這是很重要（yào）的，因為離心泵在揚送液體中含有空氣時會使性能急劇下降。此外，空氣的存留會使泵的運轉不穩定（dìng），因而不用說（shuō），應采取使泵體（tǐ）內部不致存留空（kōng）氣的（de）結構。
以上所（suǒ）述為對（duì）紙漿泵應考慮的主要事項，空氣在紙漿中成為氣泡，進入纖（xiān）維與（yǔ）纖維（wéi）之（zhī）間，在高濃度（dù）時，由於纖維絲貼合得（dé）很緊，攪拌雖可使氣泡離開一個纖（xiān）維，但使其到達自由表麵是不容易的。瀝青保溫泵由於這一原因（yīn），空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高的大障礙。對（duì）此（cǐ）所采取的措施，是在吸入側裝置攪拌（bàn）機及破碎機（jī）等，使遊離的空氣自垂直裝設的放（fàng）氣管排出，但（dàn）不能指（zhǐ）望它可以（yǐ）放出。美國阿裏斯查瑪公司的型式，在泵的吸入側設有大（dà）的給料箱（xiāng），紙漿在此寬闊的（de）箱內由給料器一邊將（jiāng）空氣分離出去，一邊（biān）向泵的吸入口送進（jìn）。用這種方法可以揚送濃度達8%左右的漿（jiāng）料。
紙漿（jiāng）泵應用比較廣（guǎng）泛，其口環是臥（wò）式紙漿泵中重要的一（yī）部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要（yào）了解臥式紙漿泵（bèng）口環的相關分析以及作用。
據介紹，該設備經過收回化工技術中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱（rè）、地表/地下水的低檔（dàng）次熱量，將其用（yòng）於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了熱能資源的綜合使（shǐ）用；在有（yǒu）製冷需要的（de）使用場合，也能（néng）夠經過熱泵機組（zǔ）一起滿意製冷技術和加熱技術的兩層需要（yào），完成資源的優化裝備。
在化工技術的處置過程中，常常既有（yǒu）冷卻技術一起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術（shù），是由兩套獨立（lì）的體係別離承當。冷卻技（jì）術中很多的低檔次熱量排放到大氣環境中，而加熱技術需（xū）要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵機組，可根據客戶的（de）實踐需要，為項目“量身定做”機組，完成（chéng）體係（xì）的優化裝備，然後推進公司節能減排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機就會自由旋轉，這（zhè）就可能引起係統（tǒng）的嚴重破壞。除了（le）在（zài）具有（yǒu）飛輪的很少情況下（xià）以外，泵和原動機（jī）通常隻有很小的慣性矩。
