渣漿泵是應用為普遍也是為簡單的一種軸封(fēng)結構,正確使用密封效果(guǒ)非常好,維修成本低,維護簡單。正常使用渣漿泵填料(liào)密封的泵,填(tián)料處會有部份滴漏,滴漏的是冷卻(què)水,不是漿體,每(měi)分鍾6-8滴都屬(shǔ)正常滴漏。起動泵前,要先(xiān)加入壓力和流量的清潔軸封水,(或稱衝洗水、冷卻水)通過水封環均勻地進入填(tián)料與軸套的(de)間隙(xì)處,阻止渣漿液體流(liú)入填料處(chù)。軸封水有三重作用:冷卻作用、潤滑作用、衝洗作(zuò)用。
渣漿泵屬離心式泵(bèng)。當原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉時,漿體一麵(miàn)隨葉輪作(zuò)圓周運動,一麵在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能並流經蝸殼到排液口時,部分(fèn)速度能將轉變為靜壓力能(néng)。當漿體從250ZJ渣(zhā)漿泵葉輪拋出時,250ZJ渣漿泵葉輪中心形成低壓區,於是漿(jiāng)體不斷的被吸入,並以的壓力(lì)排出。
渣漿泵采用的設(shè)計技術(shù)設計(jì)製造,機泵(bèng)同軸,潛入介質中即(jí)可工作的水利機械,該設備結構,過流通(tōng)道寬闊,通過,使用材料,抗磨蝕。本產品不受吸(xī)程限(xiàn)製,吸渣清淤。無須建泵房,節約資(zī)金(jīn),無噪音現場潔淨。水泵除葉輪外在底部(bù)增(zēng)加一套攪拌(bàn)葉輪,能將沉澱的淤渣湍流從而使介質順利輸送。無需(xū)配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作簡便。電機(jī)潛入水下,無需(xū)建設複(fù)雜的(de)地(dì)麵保護和固定裝置,管理便易。攪拌葉輪直接接(jiē)觸沉積麵,通過下潛控製濃度,因而濃度控製自如。設備直接潛入水下工(gōng)作,無噪音及動,現場整潔本產品適(shì)合(hé)於輸送含有沙石,煤渣,尾(wěi)礦等固體顆粒的液體。主要用於冶金、礦山。渣漿泵類液體的及(jí)輸送(sòng)是傳統渣漿泵的理想代替品。
渣漿泵的泵體,葉輪和護板均用材料製造。結構簡單(dān),安裝方便,泵體用螺栓固定在支架上(shàng),支(zhī)架上端安放軸承體,軸承體靠泵端采用雙列(liè)圓錐(zhuī)滾子軸承,驅動(dòng)端采用單(dān)列圓柱滾子軸承,能承受(shòu)泵的大軸向負荷。軸(zhóu)承體上安裝有電機座(zuò)或(huò)電機(jī)支架,可(kě)以采用直聯傳動或三角帶傳動,而且可以方(fāng)便地換槽輪,以改變泵的轉速,滿(mǎn)足工況變化或泵磨損後(hòu)性(xìng)能的變化。支(zhī)架上帶有對開的安裝(zhuāng)板(bǎn),安裝(zhuāng)板可以方便的架在鋼架基礎或混凝土基礎上,泵應浸入渣漿池內工作,泵體(tǐ)係入口帶有濾網,可防止大顆粒進入泵內。
渣漿泵裝配新軸承時,要(yào)洗淨軸(zhóu)承體、端(duān)蓋、軸和其它裝配部件,以防止汙物、防護塗層或潤滑油粘附到軸承上。不要洗去製造廠上到軸承的潤滑劑,製造廠使用無酸潤滑劑(其內(nèi)部(bù)沒有那些可能引起腐蝕的化學劑和雜質)。所添加的任何潤滑劑幹淨,為此務請采取下(xià)列措施:
1、滑(huá)筒加蓋,以防汙物進入。
2、取潤滑劑用工具,不要使用木刮板而要用鋼刀或油灰刀,因為它們可以擦的光滑(huá)和幹淨。
3、假若采用潤滑槍,則油嘴和(hé)潤滑部(bù)件要保持幹(gàn)淨。
為什麽滾柱(zhù)軸承要幹淨?
所有滾柱軸承損壞(huài)的90%以(yǐ)上是由於汙物引起的,汙物進入軸承的途徑或由(yóu)於裝配前或裝配期(qī)間,或(huò)用戶使設備處於工作狀態後的不注意。
汙物是由大量的棱形硬顆粒組成的,當和潤滑(huá)劑混合(hé)時便(biàn)成為研磨混合物,這樣滾柱在旋(xuán)轉運動中將逐漸地磨損原有的配合,降低度和效率。
影響軸承壽命的關(guān)鍵時(shí)期將發生在離開庫(kù)房到工作台裝配這個時期內,理(lǐ)由是明顯的,軸承從箱裏和防護罩裏取出(chū)來(lái),從那時是起軸承受管(guǎn)理軸承的工作(zuò)人員支配(pèi),管理軸承的要規則是工具要(yào)幹淨,使用潔淨的擦布而不用廢紙,因為纖維屑和(hé)短纖維很容易粘附到表麵上,要保持雙手和工作場地的清潔。
渣漿泵選(xuǎn)型時要注意(yì)的一個問題,那就是固(gù)體顆粒對離心泵的影響。一般渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲(qǔ)線變化較為平緩,而輸送管道的(de)流動阻力損(sǔn)失會隨著流量的增加(jiā)而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線的夾角很小,使得揚程的一個微小變化會引起流(liú)量的大幅度變化。
尤其是在輸送的漿體(tǐ)中含(hán)有固體顆粒,從而導致渣(zhā)漿泵的(de)磨損一般很嚴重,如果選用的零件是普(pǔ)通的鑄鐵材質(zhì)的壽命有時隻(zhī)有一個月。所以(yǐ)采用正確的材料是泵設計的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊。
渣(zhā)漿泵機械密(mì)封用於渣漿泵特別(bié)需注意以下問題:
①我廠采用的渣漿泵機械密封一般為(wéi)平衡型雙端(duān)麵機械密(mì)封,配(pèi)有冷卻水短管(guǎn)、壓力表。
②我廠采用的渣漿泵機械密封由機(jī)械密封件(jiàn)廠(chǎng)為我廠製造,且出廠時已(yǐ)安裝調試好,用(yòng)戶可不再進行調試。
③渣漿泵機(jī)械密封部分(fèn)有兩個外露管接頭,分別為軸封水的和(hé)出口,其中與泵出口在同一側的為出(chū)水口,另一側為進水口(kǒu)。
④裝械密封泵使(shǐ)用前,須先接通軸封水,停泵3分鍾後方可關閉軸封水。
⑤向用戶提供渣漿泵(bèng)機械密封備件時,廠家一般將機械密封裝(zhuāng)於填料箱內,作為(wéi)成套(tào)件供貨。
⑥裝械密封(fēng)的(de)渣(zhā)漿泵泵和(hé)機械密封備件長期不使用時,機械密封(fēng)部分應加注滿N46號機械油,以防止機械密封部件(jiàn)生鏽內部橡膠件(jiàn)失效。